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加气混凝土砌块生产线制品主要以粉煤灰为生产原料,以石灰、水泥为胶结材料,以铝粉为发气剂,经计量、混合、浇注静养、切割蒸养等工序制作而成加气混凝土,它是一种新型墙体建筑材料,具有轻质保温、节能利废、环保施工、方便快捷等性能,是重点推广的环保项目。

一、原材料处理:原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的基本的工艺环节。

二、配料浇注:配料是把制备好并贮备待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的计量制备,然后按工艺要求,一次向搅拌设备投料。浇注工序是把配料工序经过计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度的料浆,通过搅拌机的浇注口浇注入模。静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程。

三、翻转切割:翻转行车、切割机是加气混凝土生产线中主要设备,翻转切割工艺是对加气混凝土设备坯体进行分割和外形加工,使之达到外观尺寸要求,加气混凝土翻转切割工艺体现加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点。

四、成品出釜:蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护,生产的后一道工序,决定了加气混凝土内在性能的形成。

加气混凝土砌块生产配套设备切割系统:铣槽装置,该装置是将脱模后的坯体在坯体运送小车行走过程中将坯体表层废料刮掉和侧面铣槽。铣槽装置采用自动可调式对刀板,可以更好的保证产品精确度。横、纵切割机:采用自动化控制,框架对拉式切割形式,具有切割精度高、美观、效率高、钢丝绳容易更换等特点。此外,切割小车自动精准定位和稳定行走功能,能更大限度保证产品质量。手持孔加工装置:设置于横向切割机中,在气缸张紧装置摆动的同时,手持孔加工装置由电机带动挖孔刀片旋转进行手持孔加工,整个过程采用自动控制,具有切割精度高、美观、效率高等特点。

加气混凝土砌块与板材具有质量轻、隔声佳、防火优良、表面坚固、抗冲击性能好以及便于各种外饰面处理等优点,市场前景广阔。东岳机械高质量加气混凝土砌块生产线设备,质优价实选购无忧,欢迎咨询考察合作。