山东东岳机械股份有限公司

  加气混凝土设备是备受市场青睐的新型优质建材设备,东岳机械进行加气混凝土设备生产技术的不断优化,并取得了良好的成果。

加气混凝土设备新工艺:

1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、铝粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。

2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼,往搅拌机内倒入定量水,搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下个循环。

山东东岳机械是专业制造加气混凝土设备的厂家,公司拥有多年设计研发经验,可根据用户各自需求确定经营规模提供建房方案,并进行现场指导,协助为用户进行设备安装调试以及设备升级改造,同时为用户提供技术咨询与设备维护,确保产品与服务更加完善,公司诚挚期待与您的合作。